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制砂機常見的故障及其改進措施

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2015-04-29 14:49:02發布者:群星機器

群星作為專業的制砂機生產廠家,生產的制砂機具有其結構簡單、密封性好等特點。但作為一種礦山設備,工作環境相當的惡劣,運轉過程中難免會發生故障,今天群星重工就說說制砂機常見的故障及其改進措施。

制砂機

1)過載跳車:過載跳車是一次破碎輥或二次破碎平輥的過載保護動作。處理方法:①加強對制砂機設備之前工序的檢查,及時清理皮帶輸送機上吸鐵器,嚴禁硬質雜物進入破碎機。②加大技術攻關,修改造粒曲線,穩定干燥系統,保證物料成粒率,嚴控產品含水量。③在進、出口溜槽上增開檢查門,方便清理。④正確調整刮料板與平輥的間隙。⑤強化現場巡檢,及時輸通、清理雜物和積料;及時更換三角傳輸帶。

2)一次破碎效果差,二次破碎效果符合要求:①原始安裝時,一次破碎間隙調定的大;②硬質雜物進入破碎機內,造成一次破碎緣梳齒板損壞,部分梳齒被打斷,工作間隙變大。

3)位移傳感器損壞:制砂機設備的位移傳感器因其外部金屬套筒折斷、脫落,進而損壞傳感器內部的位移探頭,造成間隙測量不準、設備運轉失常。通過檢查、分析引起套筒損壞的主要原因是該處振動較大,磨損快。為此可在其支架兩側焊接2塊鋼板作為加強筋予以減振,效果良好。

4)液壓系統故障:液壓油溫度高主要是因電磁閥動作(外送油一打壓一卸壓)頻繁引起的,而頻繁的動作加速了空氣開關的損壞;動作過于緩慢和聯鎖動作可能與PLC程序原設定值有關,故采取以下措施:①調整PLC程序等相關的原設定值,并對電磁閥增加了工作延時。②調整油溫聯鎖值。③更換損壞的相應空氣開關等零部件。

5)減速機故障:主要原因是大顆粒物料多,超負荷運行和開停車頻繁。更換相應損壞件復位之后,運行良好。對此,需穩定工況,優化操作,減少停車次數,保證裝置平穩運行。

6)制砂機設備V 型三角傳輸皮帶損壞較快且更換較麻煩。三角傳輸帶損壞的主要原因:一是傳動輪的皮帶槽中局部積料、結疤,而且較實,常引起皮帶側立、翻個所造成;二是新舊皮帶混用(每組皮帶為6根),損壞不是整組更換。由于原設計的傳輸帶護罩是一個整體,不但長、高而且重,更換三角帶相當麻煩。對此可將護罩割分為兩部分,并在其上部開設手孔,方便三角帶的更換及皮帶槽中積料的清理。

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